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      鋼管腳手架扣件試驗作業(yè)指導(dǎo)書

      2015-07-13 15:59:14 SystemMaster 點擊數(shù):

      鋼管腳手架扣件試驗作業(yè)指導(dǎo)書

       

      1.目的:

       

      對鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗過程進行規(guī)范,使試驗工作的質(zhì)量得到有效控制。

       

      2.適用范圍:

       

      本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

       

      3.職責:

       

      扣件檢測室檢測員負責扣件檢測工作的具體實施。質(zhì)量負責人負責檢測工作的配合。

       

      4.工作要求:

       

      4.1 執(zhí)行標準:

       

      GB 15831—2006 鋼管腳手架扣件

       

      4.2 扣件檢驗:

       

      4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷??奂?yīng)嚴格整形,與鋼管的貼和面應(yīng)緊密接觸,應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能。

       

      4.2.2 扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的要求。

       

      4.2.3 對扣件進行外觀檢查:

       

      4.2.3.1 扣件各部位不應(yīng)有裂紋。

       

      4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm;當鋼管公稱外徑為51 mm時,不得小于55 mm.

       

      4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過3處,且累計面積不應(yīng)大于50mm2.

       

      4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm2.

       

      4.2.3.5 錯箱不應(yīng)大于1mm.

       

      4.2.3.6 扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不應(yīng)大于1mm.

       

      4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮,其他部位氧化皮面積累計不應(yīng)大于150mm2.

       

      4.2.2.8 鉚接處應(yīng)牢固,不應(yīng)有裂紋。

       

      4.2.2.9 T型螺栓和螺母應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定。

       

      4.2.2.10 活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.

       

      4.2.2.11 產(chǎn)品的型號、商標、生產(chǎn)年號應(yīng)在醒目處鑄出,字跡、圖案應(yīng)清晰完整。

       

      4.2.2.12 扣件表面應(yīng)進行防銹處理(不應(yīng)采用瀝青漆),油漆應(yīng)均勻美觀,不應(yīng)有堆漆或露鐵。

       

      5.試驗方法:

       

      5.1 試驗條件及方法

       

      5.1.1 試驗應(yīng)采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管,其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗,扣件應(yīng)移動一個緊固位置。

       

      5.1.2 試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應(yīng)為±1%,扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的砣精度應(yīng)為±2%,定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5%,環(huán)規(guī)、塞規(guī)應(yīng)為3級精度。

       

      5.1.3 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。

       

      5.1.4 試驗時,橫管上的直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。

       

      5.1.5 扣件試驗時,緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N.m.

       

      5.1.6 扣件進行各項負荷試驗時,加荷速度應(yīng)控制在300N/s—400N/s.

       

      5.1.7 試驗中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。

       

      5.2 直角扣件力學(xué)性能試驗

       

      5.2.1 抗滑性能試驗

       

      扣件在做抗滑性能試驗時,當施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向等速增加的荷載P達到規(guī)定值時,測量位移值△1和△2.

       

      在預(yù)加荷載P為1.0kN時,將位移測量儀表調(diào)整到零點。當P增加至7.0kN時,記下△1值;當P增加至10.0kN時,記下△2值。

       

      扣件的兩個圓弧面均應(yīng)進行試驗。

       

      5.2.2 抗破壞性能試驗

       

      抗滑性能試驗后,未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時,扣件各部位不得破壞。

       

      試驗只做一個圓弧面。

       

      5.2.3 扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗

       

      扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上,在距中心1000mm處的橫管上加荷載P,在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值?。

       

      在預(yù)加荷載P為20N時,將測量儀表調(diào)整到零點。第一級加荷80N,然后以每100N為一級加荷,直加到900N.在每級荷載下應(yīng)立即記錄測讀值?。

       

      5.3 旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗

       

      5.3.1 抗滑性能試驗

       

      試驗方法應(yīng)符合本指導(dǎo)書5.2.1的規(guī)定,預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN.當P增加至7.0kN時,記下△1值;當P增加至10.0kN時,記下△2值。

       

      試驗只做一個圓弧面。

       

      5.3.2 抗破壞性能試驗

       

      在抗滑性能試驗后,進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時,扣件各部位不得破壞。

       

      5.4 對界扣件抗拉性能試驗

       

      扣件承受等速增加的軸向拉力,測量位移值△。當預(yù)加荷載P為1.0kN時,將位移測量儀表調(diào)整到零點,然后繼續(xù)加荷。當P增加至4.0kN時,記下△值。

       

      5.5 底座抗壓性能試驗

       

      以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時,底座不得破壞。

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