生產(chǎn)建筑扣件的工廠注意啦，您是不是在生產(chǎn)建筑扣件的過(guò)程中會(huì)遇到一些問(wèn)題，而這些都關(guān)乎著建筑扣件的質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不用擔(dān)心，讓河北功德為您解決吧！

 

一.生產(chǎn)出來(lái)的建筑扣件會(huì)出現(xiàn)鑄件灰口和麻點(diǎn)現(xiàn)象：

 

其特征：將建筑扣件砸斷，斷口呈灰黑色或出現(xiàn)黑色小點(diǎn)，中心部位較多，邊部較少，金相觀察可見到片狀石墨

 

產(chǎn)生原因：1.鐵水化學(xué)成分不合要求， 碳、硅含量過(guò)高。

 

2.在進(jìn)行鐵水澆鑄時(shí)，爐前孕育的鉍加入的過(guò)早或過(guò)遲，還有就是鉍量不足，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)灰口，麻點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生的。

 

預(yù)防方案：1.生產(chǎn)前要正確選擇化學(xué)成分，合理進(jìn)行配料，使鐵水中碳、硅量不得超出規(guī)定范圍之內(nèi)。

 

2.鉍的加入量要增加，并加強(qiáng)改進(jìn)爐前孕育工藝。

 

二.為經(jīng)過(guò)加工的建筑扣件會(huì)出現(xiàn)縮松、疏松現(xiàn)象。

 

其特征：分散、細(xì)小的縮孔，帶有樹枝關(guān)結(jié)晶的稱縮松，比縮松更細(xì)小的稱疏松。常出現(xiàn)在熱世部位。

 

產(chǎn)生原因：1.燒化的鐵水中所含碳、硅量過(guò)低，導(dǎo)致收縮大。

 

2.澆注速度太快、澆注溫度過(guò)高，使得液態(tài)收縮大。

 

3.澆注系統(tǒng)、冒口設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)順序凝固。

 

4.澆注冒口太小，補(bǔ)縮不充分。

 

預(yù)防方案 ：1.鐵水的化學(xué)成分一定要控制好。

 

2.降低澆注速度和澆注溫度。

 

3.改進(jìn)澆冒口系統(tǒng)，利用順序凝固。

 

4.加大冒口體積，保證充分補(bǔ)縮。

 

三。建筑扣件生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡

 

特征：氣孔的孔壁光滑明亮，形狀有圓形、梨形和針狀，孔的尺寸有大有小，產(chǎn)生在鑄件表面或內(nèi)部。鑄件內(nèi)部的氣孔在敲碎后或機(jī)械加 工時(shí)才能被發(fā)現(xiàn)。

 

預(yù)防方案：1.爐料潮濕、銹蝕嚴(yán)重或帶有油污，使鐵水含氣量太多、氧化嚴(yán)重。

 

2.出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未烘干就進(jìn)行使用了。

 

3.澆注溫度太低，沒有達(dá)到要求的溫度，結(jié)果使氣體來(lái)不及上浮和逸出，生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣泡。

 

4.爐料中含鋁含量太高，易造成氫氣孔。

 

5.砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機(jī)物較多，使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生大量氣體且不易排出，就造成了氣泡生成。

 

防止方法：1.爐料要放在干燥通風(fēng)處，要保持清潔。

 

2.爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須進(jìn)行烘干完畢后，在進(jìn)行生產(chǎn)。

 

3.澆注溫度一定要把握適當(dāng)，提高澆注溫度。

 

4.不要使用鋁含量過(guò)高的廢鋼。

 

5.適當(dāng)降低型砂的水分、控制煤粉加入量，扎通氣孔等。

 

四，生產(chǎn)的建筑扣件上出現(xiàn)裂紋是怎么回事？

 

特征：生產(chǎn)出來(lái)的建筑扣件外部或內(nèi)部有穿透或不穿透的裂紋，熱裂時(shí)帶有暗色或黑色的氧化表面斷口外形曲折；冷裂是較干凈的脆性裂紋，斷口較平，具有 金屬光澤或輕微的氧化色澤。

 

產(chǎn)生原因：1.鐵水中碳、硅含苞欲放量過(guò)低，含硫量過(guò)高。

 

2.澆注溫度過(guò)高。

 

3.冒口頸過(guò)大、過(guò)短，造成局部過(guò)熱嚴(yán)重，或冒口太小，補(bǔ)縮不好。

 

4.建筑扣件在清理、運(yùn)輸過(guò)程中，受到了沖擊。

 

預(yù)防方案：1.控制鐵水化學(xué)成分在規(guī)定的范圍內(nèi)；

 

2.降低澆注溫度

 

3.合理設(shè)計(jì)冒口系統(tǒng)。

 

4.建筑扣件在清理、運(yùn)輸過(guò)程中避免過(guò)度沖擊。

 

五.建筑扣件在生產(chǎn)過(guò)程之中反白口現(xiàn)象

 

特征：鑄件斷口內(nèi)部出現(xiàn)白口組織，邊緣部分出現(xiàn)灰口。

 

產(chǎn)生原因：1.碳、硅含量較高的鐵水，含氫量過(guò)高。

 

2.爐料中帶入的鉻等，造成白口形成元素過(guò)多。

 

3.元素偏析嚴(yán)重。

 

預(yù)防方案：1.控制好化學(xué)成分、碳、硅含量不宜過(guò)高。

 

2.爐襯、包襯要烘干，型砂水分不宜過(guò)高；

 

3.加強(qiáng)爐料管理，減少帶入白口化元素。

 

看完后，我們是不是覺得一個(gè)小小的緊固件，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到這么多的麻煩，一個(gè)真正的國(guó)標(biāo)建筑扣件，是不允許出現(xiàn)這些錯(cuò)誤的。就比如我們河北功德鑄造廠生產(chǎn)工藝為機(jī)械制造，無(wú)論是在進(jìn)行配料，還是進(jìn)行加工上，完全有機(jī)械把關(guān)控制，而我們生產(chǎn)的建筑扣件的破損率為千分之二，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但是依然會(huì)出現(xiàn)以上所描述的現(xiàn)象，這就證實(shí)我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)不能只依賴機(jī)器，其實(shí)他們也存在弊端，只有聰明的人加上機(jī)器才能更好的完善生產(chǎn)工藝，只有認(rèn)真嚴(yán)格要求自己，產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)上升。