旋轉(zhuǎn)扣件簡介：
別名：旋轉(zhuǎn)扣件俗稱“轉(zhuǎn)向扣件”。
材質(zhì)與構(gòu)造：材質(zhì)為瑪鋼，由小蓋兒，底座，鉚釘，螺栓組成（采用國標螺栓和鉚釘）。
旋轉(zhuǎn)扣件的重量：
一般采用國標要求1.1kg，但是現(xiàn)在有很多的鑄造商生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)扣件份量，這也是大家在采購時需要注意的一點。
旋轉(zhuǎn)扣件的用途：
旋轉(zhuǎn)扣件是用于平行或斜交桿件間連接的扣件，剪刀斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm. 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道?？v向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm，一般適用于鋼管腳手架的使用。
1.表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗疲憊破斷能力較高。
2.不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小，旋轉(zhuǎn)扣件無公害。旋轉(zhuǎn)扣件使用方法用于垂直兩根鋼管交叉聯(lián)結(jié)緊固，鋼管腳手架的縱向桿和橫向管聯(lián)接緊固的直角扣件，它應在螺栓扭力距(擰緊程度)40N·m時，確保橫向管在受外荷載后不產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。
3.加熱設備可以安裝在機械加工出產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于治理，且可減少運輸，節(jié)約人力，進步出產(chǎn)效率，表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲憊輪回次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約進步10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。此外，還要求旋轉(zhuǎn)扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡樸，便于拆卸。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。
4.旋轉(zhuǎn)扣件鑄造加熱設備，該設備廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是進步這些工件的耐磨性和抗疲憊破斷的能力。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。
總而言之，我們現(xiàn)在的生產(chǎn)的瑪鋼旋轉(zhuǎn)扣件，無論是在生產(chǎn)工藝上，還是在扣件外觀上，質(zhì)量上，都遠遠的超過了傳統(tǒng)人工扣件，只能說我們中國的鑄造行業(yè)正一步一步進軍國際建材市場。
