獻(xiàn)縣有“扣件之鄉(xiāng)”的美稱，我國(guó)瑪鋼扣件行業(yè)年產(chǎn)量超過９０萬噸，獻(xiàn)縣年產(chǎn)５０多萬噸，占全國(guó)年產(chǎn)量的６１％。但目前瑪鋼扣件行業(yè)的鐵液制備每噸鑄造產(chǎn)品總耗焦在５８０公斤以上，高能耗現(xiàn)象普遍存在。針對(duì)這一問題，獻(xiàn)縣科技局生產(chǎn)力促進(jìn)中心從去年開始，搭建校企合作平臺(tái)，使“獻(xiàn)縣扣件基地”與遼寧科技大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院、清華大學(xué)等國(guó)家科研單位、高等院校實(shí)現(xiàn)不同形式的合作與聯(lián)合，進(jìn)行節(jié)能、降耗、減排共性技術(shù)研發(fā)與示范，取得了可喜的進(jìn)展，被認(rèn)定為河北省區(qū)域特色產(chǎn)業(yè)基地，并順利中標(biāo)省“重點(diǎn)支持項(xiàng)目”。
　　瑪鋼扣件生產(chǎn)節(jié)能、降耗、減排共性技術(shù)研發(fā)與示范項(xiàng)目包括三項(xiàng)技術(shù)：鐵礦粉含碳球團(tuán)技術(shù)；水冷熱風(fēng)沖天爐熔煉新技術(shù)；研制新型環(huán)保、節(jié)能水冷熱風(fēng)沖天爐。通過以上共性技術(shù)開發(fā)，可改變瑪鋼扣件行業(yè)，甚至可改變整個(gè)鑄造行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)成本大幅度降低（耗焦量由每噸５８０公斤降至３６０公斤），并可實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，每生產(chǎn)１噸產(chǎn)品可減排１．２噸二氧化碳?xì)怏w，減排７公斤二氧化硫氣體，污染物排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定的二類區(qū)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
　　據(jù)了解，滄州將在１至２年內(nèi)完成區(qū)域內(nèi)部分企業(yè)的示范與應(yīng)用，建設(shè)５５條示范生產(chǎn)線，建設(shè)２條年產(chǎn)量萬噸規(guī)模生產(chǎn)線。項(xiàng)目實(shí)施后，可使獻(xiàn)縣的扣件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)每年節(jié)能折合標(biāo)準(zhǔn)煤達(dá)２５．８萬噸，加上其他原料的節(jié)支，總計(jì)可節(jié)支４億元。同時(shí)，可減排７５萬噸二氧化碳?xì)怏w，減排０．４２萬噸二氧化硫氣體?？萍纪苿?dòng)生產(chǎn)力，生產(chǎn)和環(huán)保共同發(fā)展。