鋼管扣件的生產(chǎn)方法和用料簡介：一般常用的鋼管扣件為瑪鋼扣件，瑪鋼扣件在鍛造過程中，工藝是很 復雜的，瑪鋼扣件最重要的其實是鋼，所以瑪鋼扣件對鋼的冶煉要求十分的嚴格，無論在化學成分，尺寸， 純潔度等上都要嚴格對待，這些都關(guān)系著瑪鋼扣件的質(zhì)量問題，下面就是對建筑扣件用鋼的冶煉要求：

鋼管扣件用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分瑪鋼扣件零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料 和提高勞動生產(chǎn)率，絕大部分瑪鋼扣件套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子 也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證建筑扣件零 件的產(chǎn)品質(zhì)量，也容易造成設備和模具的損壞。

一般鋼管扣件用鋼主要是高碳鉻建筑扣件鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，并含有少量的錳 、硅元素。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨 削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的 不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻建筑扣件鋼中的含鉻量一般控制在1，65％以下。只 有嚴格控制建筑扣件鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足瑪鋼扣件性能柔韌度和硬度。

建筑扣件鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致瑪鋼扣件早期出現(xiàn)疲勞剝落、導致降低瑪鋼扣件使用壽 命的主要因素。特別是脆性夾雜物危害最大，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響瑪鋼 扣件配件加工后的表面質(zhì)量。因此，為了提高建筑扣件的使用壽命和可靠性，必須要降低瑪鋼扣件使用鋼中 的夾雜物含量。

鋼管扣件使用鋼的低倍組織是指：一般疏松、中心疏松和扁體，高倍組織，包括鋼的退火組織、碳化物 網(wǎng)狀、帶狀和液體等；碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性， 并使其組織不均勻，在淬火時容易發(fā)生扣件變形與開裂；帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞 強度。低、高倍組織的優(yōu)劣對瑪鋼扣件的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在瑪鋼扣件材料標準中，扣 件生產(chǎn)技術(shù)人員要對低、高倍組織嚴格的要求。